按照烘干机零件的结构形状分类，机械设备零件可分为壳（盖）类、轴（孔）类，齿轮类、轴承类和弹簧类五种基本类型。下面由烘干机生产厂家对为大家介绍下典型零件的技术检验方法。 一、壳（盖）类零件的检验 机械设备壳（盖）类零件主要是指气缸体、气缸盖和飞轮壳等。壳（盖）类零件常见的损伤模式有壳体裂纹、壳盖上螺纹损伤、壳体孔壁磨损、壳（盖）结合面不平以及壳体件产生位置偏差等。 （一）壳体裂纹的检验 壳体有无裂纹、一般情况可通过直观配合敲击听音发现。由于应力易在壳体断面急剧变化处和轴承座孔处集中，故对这些部位的检验最好使用放大镜检验。对于气缸体的隐弊裂纹，须经水压试验才能发现。 （二）螺纹 螺纹损坏发生在螺纹口处较多，故用检视法进行检验。要求损坏不超过两扣。对于螺孔的检验，可用与螺纹相配合的螺栓做旋入试验，以螺栓能顺利旋到底且无松动感觉为合格，否则应进行修理。 （三）孔壁磨损检验 壳体孔壁磨损一般可用检视法做初步检验。但对要求较高的气缸等孔壁的磨损，需用量缸表或内径千分尺进行测量，以确定其圆柱度和网度。对于轴承座孔与轴孔的磨损电也可以进行配合检验，如有松旷，应插入厚薄规确定其是否超过规定标准。 （四）壳（盖）结合面的平面度检验 检验壳（盖）结合面的平面度，可按如下图所示的方法测量。即将长于被测件平面的直尺边缘，逐一沿测量线放置，并且用厚薄规测量直尺边缘与被测件平面之间的间隙，以确定被测件结合面的平面度。也可将两个互相结合的零件扣合在一起，用厚薄规测量其间的间隙，以确定被测件结合平面的平面度。 烘干机生产厂家提醒各位用户：对于不规则的环形窄平面（如气缸体底平面）。检验其平面度时，必须用平板与零件被检平面相接触，然后用厚薄规测量其间的间隙，以确定壳体结合而的平面度。各位通过以上由烘干机生产厂家对为大家分享的典型零件的技术检验方法，希望对大家有帮助。