郑州宏图机器制造有限公司为什么要强调有效地解决煤泥烘干机筒体前端变形开裂问题，就是说彻底解决问题，不再是治标不治本的解决方案，下面听宏图公司来 了解下解决筒体前端变形的问题。 如何更加有效地解决煤泥烘干机筒体前端的变形开裂问题呢？ 我们以Φ2.4m×18m煤泥烘干机为例，筒体前端伸入燃烧室后部．筒体端口部分经常接触高温火焰（此处设计温度为80D℃）．在高温作用下，强度减小，端口形成 向外扩张的喇叭口．进而形成裂口，甚至撕裂状的喇叭口。为解决此问题，采取了更换、改进筒体前端结构的方案。 1、首先加工好用以更换的筒体前端，这段筒体长度选择为1300mm。该段两体在端口处加焊了外法兰圈及支撑板20块，支撑板均布支撑法兰圈。这样，增加了端口 处的强度，克服了原筒体端口强度而弱而产生的上述问题。在筒体的另一喘加工好焊接坡口。为防止筒体变形，在无法兰圈一端加米字支撑。 2、停机后拆除正面框及凸形密蜘圈．在距筒体前端1300mm处（此长度等于已备好的商瘁前端长度，架好化针，盘动烘干机使筒体旋转一周，此时．划针在筒体上 留下一圈清晰的划痕．这条线即是两体前端的气割线。另外．要在距原筒体端口1500mm处架米字支撑，防止割除筒体前端后，新的端口处产生变形。 3、按划线气割筒体，卸下已变形的前端，在保留筒体的端口处开焊接坡口，清理此坡口及端口毛刺。 4、起吊事先备好的那段两体（正面框及密封圈等须初步复位，不要影响以后的装配）．与保留两体的端口对接，成正、点焊、调整校正，控制筒体前端径向和轴向 公差，在嗄机规定的范国内．即可盎行摔接。选用与筒体材料性能相近的EDMn型奥压体高锰钢焊条焊接，旋转筒体，圆周对称部位两人同时焊接，内外焊缝交替焊接 ，即外焊缝一层，内缝焊一层。每层焊缝厚度不大于5mm。由于实施了上述焊接工艺，有效地控制了筒体的焊接变形。 以上就是解决煤泥烘干机筒体前端变形开裂问题的方法，如您使用的烘干机出现此类情况，可按以上措施进行改进，宏图机器也很乐意帮助烘干机用户解决问题，期 待您的来电。烘干机www.hongtu158.com