高浓度复合肥的生产特点要求缩小复合肥烘干机头部与尾部的温差。温差小，物料在复合肥烘干机内的变化也小;温差大，物料的变化也就大。如果复合肥烘干机内部温度过高，容易使化肥熔融而影响成球，并会出现严重粘壁和起大球等异常情况。特别是以尿素为氮源时，问题就更为突出，因为尿素的熔点较低。

    (1) 保持复合肥烘干机进出口风量的平衡，是缩小头部与尾部温差的有效方式一般工厂存在的问题是，复合肥烘干机头部无供风风机，仅靠后面的风机抽风，使复合肥烘干机头部风量出现严重不足，头部温度过高，前后温差大，影响了复合肥品种的开发，特别是影响高浓度和高氮产品的开发。

    复合肥烘干机头尾部温差最佳在100℃左右，要使复合肥烘干机头部与尾部的温差缩小，最有效的办法是，头部供风和尾部抽风，风量要保持平衡。由于空气的热胀冷缩，尾部温度低，空气体积小，选用风机时头部的风机风量等于尾部的风机风量即可。操作中使筒体内空气保持微负压，若正压会使烟气逸出筒体，影响车间环境。做到了风量的平衡，复合肥烘干机头部与尾部温差就会明显缩小，它有利于高浓度复合肥的干燥和成球。但长度在12^18 m的复合肥烘干机，适宜采用中、高温路线，否则产品会烘不干。

    (2) 风机规格及引风管道尺寸要适宜 复合肥烘干机规格确定以后，复合肥烘干主要是靠足够的温度和适宜的风量。风量应由复合肥烘干机直径大小来确定。复合肥烘干机内的风速以小于2 m/s为宜。选用风机型号应根据复合肥烘干机筒体截面积计算，风量取7000 m3/(㎡*h)。

    复合肥烘干机头部风机供风的形式有2种:1种是喷射引风机，用普通风机即可，但要有喷射引风装置;另一种为热风引风机，它直接引出炉膛内的热风，所以，风机必须用耐高温材料制作，轴承用水冷却，要防止因高温而使叶轮变形，影响引风效果。在安装中还应注意风管热膨胀引起风机叶轮卡壳问题。

    使用的引风管道应与风机相匹配，有许多工厂就是因为管道偏小而出现瓶颈现象;还有许多工厂横向管道偏长，粉尘日积月累，管道不畅，造成风量受阻。以上2种原因都会使复合肥烘不干。Φ1.8m 以下的复合肥烘干机采用窑头厢进料，不宜采用迷宫方式进料，否则也会使风量受阻。烘干机www.hongtu158.com/